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보통 4/1000 씩 두지 말입니다.

수축율이라면 윗분 말씀대로 4/1000~5/1000 주는게 맞습니다만, 사출물허용공차로 보면 그정도 치수는 사출조건에 따라서 얼마든지 맞출 수 있는 부분이라 의미가 없어보이는군요.

어 수축율 이야기가 아니었나요? 긁적긁적~<br />
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수축율 계산은 사출 금형 계산할때 필요하지, 사출 제품 설계시엔 고려 대상이 아닙니다. 뭐 알고 있으면 나중에 편하긴 하지만요. 그리고 사출물이라면 10mm 를 통살로 주면 나중에 제품에 수축이 가서 보기 싫어집니다.<br />
눈으로 보이는 면을 정면이라 하면 조립하여 보이지 않는 뒷편에 제품 살빼기를 해줘야 하며, 금형 취출시 긁힘방지, 및 사출 편의성을 위해 빼기 구배를 설치해야 합니다.....( 밀핀 취출을 할 것인지, 스트리퍼 취출을

천재들의 대화^^

빼기 구배는 몇도 인가요 ?<br />
허용공차를 말하기전에 구배 조건 먼저 고려해야 하는데...

높이 10미리가 살두께는 아니겠죠? 장건님 말씀대로 두꺼우면 수축 못잡아요.<br />
박스면 후변형이 최소로 되는 설계를 하면 되겠는데 테두리에 살보강이나 벽에 보강 리브 세우면 되겠네요.

길이(150mm)기준 +0.0/-0.05는 일반적인 소형제품 사출 기준으로는 너무 타이트합니다. <br />
일부 한 lot만 맞추라고 하면 모르겠으나, 양산하기에는 힘든 수준입니다.

신제품 멀티탭때문에 그러시는 것 같은데, 제 생각에는 그냥 알루미늄이나 전체 케이스 절곡 후 3~5t 알루미늄판을 덧붙이는 것으로 가시는게 더 저렴할지도 모릅니다.<br />
사출물을 사용하시려면, 일단 금형을 제작해야 하는데, 금형제작비가 아무리 막금형이라도 그리 싸지 않습니다.<br />
저희쪽은 보통 1년에 100만개 단위를 기준으로 금형을 제작하는데, 보통 800~1400만원, 캐비티는 1X4 정도를 잡고 제작합니다. 금형비 부담을

알루미늄으로 모델링한 도면입니다. 살을 없애려면 안쪽으로 파서 몇티 정도 남겨 놓으면 평탄도가 잘 나올까요?<br />
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http://file.wassada.com/images/board/multitest/201203/wassada4f70283e9e3c3.gif

그림이 안 보입니다만. 살두께 2T~2.5T 정도로 하고 내측에 형상 보강하면 될것 같습니다.

아래 다시 링크합니다...........<br />
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http://board.wassada.com/iboard.asp?code=multitest&mode=view&num=20412&page=0&view=t&qtype=&qtext=&part=